電機能效提升的意義與建議
工信部節能司稱，《電機能效提升計劃（2013-2015年）》實施兩年來，雖然取得了一些成績，一部分低效電機已經淘汰，但目前行業仍有很大問題，能效虛標問題已然存在，在企業備案方面問題仍然較多；從市場來看，低效電機仍有很大市場，部分企業仍在生產淘汰電機，很多企業對生產高效電機持觀望態度。
電機能效提升計劃（2013-2015年）重點
2013年6月，工信部和國家質檢總局聯合印發《電機能效提升計劃（2013-2015年）》，計劃提出到2015年累計推廣高效電機1.7億千瓦，淘汰在用低效電機1.6億千瓦，實施電機系統節能技改1億千瓦，實施淘汰電機高效再制造2000萬千瓦。
該計劃提出，到2015年，實現電機產品升級換代，50%的低壓三相籠型異步電動機產品、40%的高壓電動機產品達到高效電機能效標準規范；累計推廣高效電機1.7億千瓦，淘汰在用低效電機1.6億千瓦，實施電機系統節能技改1億千瓦，實施淘汰電機高效再制造2000萬千瓦。預計2015年當年實現節電800億千瓦時，相當于節約2600萬噸標準煤，減排二氧化碳6800萬噸。
該計劃還指出，為促進電機生產轉型，將貫徹執行2012版電機能效新標準，禁止電機企業生產能效等級低于3級的低效電機。為提升高效電機產業化能力，將支持福建、上海、浙江等省市建設3-5個高效電機定轉子沖片產業化示范工程，年生產能力達到70萬噸；支持蘇州、上海等地建設2-4個新型絕緣材料和絕緣系統產業化示范工程，年生產能力達到5萬噸；支持武鋼、寶鋼等企業提升規模化生產高牌號冷軋硅鋼片的技術水平，年產能達到170萬噸。
電機能效提升的重要意義
電機是拖動風機、水泵、壓縮機、機床、傳輸帶等各種設備的驅動裝置，廣泛應用于工業、農業、交通、市政等多個行業和領域，是用電量最大的耗電終端設備。2011年，我國電機保有量約17億千瓦，總耗電量約3萬億千瓦時，電機耗電占全社會總用電量的64％、工業用電的75％。與此同時，我國電機的效率平均水平比國外低3－5個百分點，電機系統（電機與拖動設備）運行效率比國外低10－20個百分點。據估算，電機能效每提高一個百分點，每年可節約用電260多億千瓦時；如果電機系統效率提升5－8個百分點，每年節約的電量相當于2-3個三峽電站的發電量。
因電機在節能低碳領域的特殊性，發達國家都將提高電機能效作為重要的節能措施。美國從1997年開始強制推行高效電機，2011年又強制推行超高效電機；歐盟于2011年也開始強制推行高效電機。通過國家立法、高效電機系統研發、推廣應用等方面的努力，發達國家在用電機能效處于較高水平。
電機能效提升工程的建議
據了解，未來工信部將充分利用財政補貼政策拉動高效電機市場。一方面，落實好節能產品惠民工程高效電機推廣財政補貼政策；另一方面，逐步把選用高效電機作為高效風機、泵、壓縮機等通用設備入圍節能產品惠民工程的必要條件，延伸財政補助推廣高效電機的產業鏈"。
高效節能電機采用新型電機設計、新工藝及新材料，通過降低電磁能、熱能和機械能的損耗，提高輸出效率，已經有比較成熟的技術，也就是說企業基本都能生產。然而，電機能效提升計劃并未能如期完成。其中原因是長遠利益和眼前利益的矛盾、短期投入和產出的矛盾、改革創新和因循守舊的對立，以及企業改革導致短期經濟利益失衡的現實。但是中國改革開放的收獲和經驗告訴我們，革新一定是正確的。
綜合工業先進國家和中國自己的實踐經驗，應該從這幾個方面加大力度執行電機能效提升進程：第一，法規約束、獎懲分明、責任到位；第二，對經濟（工業）發達地區提出更高的要求和執行目標；第三，加大財政補貼力度、重點企業重點補貼、超額企業額外補貼；第四、分類批量改造或建設全高效節能電機應用（試點）企業、變試點企業為標桿企業；第五，研究降低高效電機的生產成本；第六，盡量要求高標準甚至超標準，比如選擇稀土永磁釹鐵硼電機等。 |
