硬質(zhì)合金內(nèi)冷鑽從柄部到切削刃有1~2個(gè)直通孔，或者雙螺旋孔，使壓縮空氣、油或切削液穿過(guò)，起到冷卻工具和工件的作用，並沖走切屑，特別適合用於切削熱較高的深孔加工。硬質(zhì)合金內(nèi)冷鑽主要由鑽尖、導(dǎo)屑槽、螺旋槽、退刀槽、刀柄、冷卻孔六部分組成。 鑽尖：鑽削時(shí)需承受絕大部分的推力和扭矩，其結(jié)構(gòu)在很大程度上影響加工品質(zhì)和鑽頭的使用壽命； 退刀槽：是螺旋槽面與鑽頭外表面的過(guò)渡曲面，主要用於加工時(shí)切屑的排出，可以顯著提高加工孔表面的品質(zhì)以及加工效率。
維護(hù)和保養(yǎng)： 1.在鑽削鋼件時(shí)，請(qǐng)保證充分的冷卻量並使用金屬切削液； 2.良好的鑽桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鑽孔的精度及鑽頭的壽命； 3.確保磁座與工件之間的平整與清潔； 4.鑽薄板時(shí)，要將工件加固，鑽大型工件時(shí)，需保證工件的穩(wěn)固； 5.對(duì)鑽削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而採(cǎi)用壓縮空氣幫助排屑； 6.及時(shí)清除纏繞在鑽體上的鐵屑，以保證排屑順暢。
