硬質(zhì)合金粉末特殊制備技術包括超細及納米WC粉、Co粉、WC-Co復合粉以及添加劑粉等等。超細及納米WC粉制備技術還可細分為WO3直接碳化法、快速碳熱還原法、紫鎢前驅(qū)體制備法、等離子體化學合成法等。WO3直接碳化法制備超細WC粉的基本工藝是：將WO3粉與炭黑均勻混合，制成球粒后在兩臺回轉(zhuǎn)爐中連續(xù)進行還原-碳化，從而得到超細晶粒WC粉；快速碳熱還原法所具備的優(yōu)勢是快速加熱、快速冷卻、可規(guī)模化、高效率、低成本；紫鎢前驅(qū)體制備法以WO2.72為主要成分的鎢氧化物具有細針狀結構，氫還原速度加快有利于制取均勻顆粒的超細鎢粉和碳化鎢粉；等離子體化學合成法則采用高溫等離子體進行粉末制備，所制取的WC粉末粒度在10-50nm之間，游離碳含量可控制在0.1%范圍內(nèi)，氧含量可控制在0.3%-0.5%之間。
新結構及超細Co粉是針對Co這種良好的粘結相金屬進行的改進。Co是一種同素異構體，低溫下呈六方結構，脆性較大，球磨過程中容易破碎，高溫下則呈面心立方結構，具有較好的韌性。將六方結構經(jīng)破碎過篩得到新結構的Co粉。為了防止Co粉出爐后的氧化，可采用石蠟蒸汽在Co粉顆粒表面包覆有機薄膜。另外，為了強化粘結相，以防止不均勻溶解析出使WC晶粒異常長大，改善硬質(zhì)合金性能，人們研究了具有不同成分和結構的新粘結相，如共晶鈷合金、超合金粘結相粉末制備。這兩種合金的優(yōu)點在于可使WC晶粒保持最初狀態(tài)直至燒結完成，還可通過調(diào)整粘結相的組分來改善硬質(zhì)合金的紅硬性以及抗蠕變能力。這樣所制得的粘結相強化硬質(zhì)合金刀具具有更高的切削壽命。
