鎢銅粉末燒結(jié)材料其形態(tài)分布為以鎢為骨架均勻分布在銅基體上。由于鎢W的高熔點(diǎn)和高硬度的特性，鎢在1000℃下，其極限抗拉強(qiáng)度仍有50kgf/mm2，比常溫下的低碳鋼強(qiáng)度還要高，這就使得鎢銅材料在銅熔點(diǎn)溫度以下（約1000℃左右），仍具有極高的抗磨損性和熱硬性。而鎢骨架以銅為基體粘為一體，并且構(gòu)成了燒結(jié)材料的良好導(dǎo)體和散熱的通路，從而使得鎢骨架在使用的過程中不會產(chǎn)生局部過熱的現(xiàn)象。
常用金屬的室溫強(qiáng)度主要決定于兩個基本因素，即金屬原子結(jié)合力以及對位錯運(yùn)動阻力。在鎢銅材料作為電阻焊電極時常采用增加對位錯運(yùn)動阻力的方法來提高強(qiáng)度，包括冷作硬化和拆出強(qiáng)化等方法。但是，這些方法所得到的強(qiáng)化效果會隨著鎢銅合金的溫度升高而顯著降低，最終消失。舉個例子，冷作硬化后的紫銅電極，室溫下硬度可達(dá)到HB100-110，然而當(dāng)溫度升高至200-250℃時，這種冷作硬化效應(yīng)會全部消失。此外，大多數(shù)靠沉淀相析出強(qiáng)化的銅合金，在溫度達(dá)到500-650℃時，由于沉淀相重新融入基體，而使得強(qiáng)度迅速降低。相比之下，銅鎢粉末燒結(jié)材料在高溫下不會發(fā)生相變，再結(jié)晶或重結(jié)晶等現(xiàn)象。一些對鎢銅材料研究數(shù)據(jù)表明，鎢銅W-30Cu的硬度和電導(dǎo)率高于鈹銅，軟化溫度則為鈹銅的兩倍以上。因此，以鎢銅材料來作為閃光對焊或弧焊用的電極，尤其是連續(xù)在高溫下作業(yè)的情況下，對導(dǎo)電性以及耐磨性要求較高的場合，更能凸顯鎢銅電極材料的優(yōu)越性。
