包鋼稀土一新工藝凸顯經濟環保雙重效益
《連續沉淀生產混合碳酸稀土及可控粒度氧化鈰工藝研究》是包鋼稀土研究出的一套混合碳酸稀土新工藝。與原有的硫酸體系混合碳酸稀土生產工藝相比，在保證產品質量的前提下，相同體積的設備處理能力可提高6倍，廢水產出量下降40%，具有明顯的經濟和環保效益。目前，依據這項研究成果申報的《稀土鹽的制備方法及裝置》獲得國家專利授權。
目前國內稀土鹽類產品（如碳酸鹽、草酸鹽、氫氧化物等）的生產均采用間歇式操作。由于這種工藝設備效率低、產品質量均一性差和粒度分布范圍過寬、難以實現自動化控制，包鋼稀土科技人員經過努力，研究出了一套全新工藝和設備－－連續沉淀生產混合碳酸稀土及可控粒度氧化鈰工藝，并相繼在包鋼稀土所屬的包頭華美稀土高科有限公司和冶煉廠實現了工業化生產。與傳統間歇式操作不同，由于新工藝成功實現了稀土鹽類產品的連續化生產，可在沉淀過程中實現對非稀土雜質和粒度控制，并可以擴展到同一品種不同規格的產品生產中；尤其是對生產粒度指標要求高的單一稀土產品，基本實現了連續穩定的質量控制。
這一新技術可廣泛適用于硫酸稀土溶液、鹽酸稀土溶液和硝酸稀土溶液等稀土原料。目前包頭地區稀土鹽類產品年生產能力達到6萬噸以上，如采用此項技術，每年可減少廢水排放量80萬噸，減少生產費用1000余萬元；同時由于可以顯著提高氨氮廢水濃度，對降低氨氮回收能源消耗效果突出，具有廣闊的推廣應用前景。
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