水熱法是一種常見的合成二硫化鎢（WS?）納米材料的方法，因其操作簡單、成本低廉且能夠有效控制產物的形貌和尺寸，近年來在材料科學領域中得到廣泛應用。
水熱法合成二硫化鎢是通過在高溫高壓的水溶液環境中，利用前驅體之間的化學反應生成目標產物。相較于氣相沉積法或機械剝離法，水熱法的優勢在于其能夠在較低溫度下實現納米結構的合成，且無需復雜的設備支持。合成過程中，鎢源和硫源在水溶液中通過氧化還原反應生成二硫化鎢晶體，形貌可通過調節反應條件如溫度、時間、pH值和表面活性劑等加以控制。
原料選擇方面，常用的鎢源包括鎢酸鈉、氯化鎢或三氧化鎢等；硫源有硫脲硫代乙酰胺和硫化鈉；還原劑有鹽酸羥胺或草酸；表面活性劑有十六烷基三甲基溴化銨（CTAB）或聚乙二醇（PEG）。
中鎢智造三氧化鎢圖片
以鎢酸鈉和硫脲為原料采用水熱法合成WS?，工藝如下：先配制溶液，稱取適量鎢酸鈉和硫脲，保證鎢硫摩爾比為1:2，分別溶于50mL去離子水并攪拌至全溶，加入0.01mol鹽酸羥胺還原劑攪勻，溶液呈微黃色，若調控形貌可加約0.1mmolCTAB并攪拌；接著將混合溶液轉移至100mL聚四氟乙烯內襯的不銹鋼高壓釜；隨后把高壓釜放于恒溫烘箱保溫，此過程中硫脲分解出H?S與WO?2?反應生成WS?；反應結束，待高壓釜自然冷卻至室溫，打開取出黑色沉淀，用去離子水和乙醇交替離心洗滌，再將沉淀于60°C真空烘箱干燥得WS?粉末；若要提升結晶質量，可將干燥產物置于管式爐，在氬氣或氮氣保護下600°C退火2小時。
水熱合成WS?的核心，是鎢源和硫源于高溫高壓水環境中發生化學反應。以鎢酸鈉和硫脲為例，反應過程可簡化如下：首先，硫脲在高溫下分解，CS(NH?)?+2H?O→2NH?+H?S+CO?，產生H?S和氨氣；接著，(WO?)2?在還原劑作用下被還原為較低氧化態的鎢中間體，隨后與H?S反應生成WS?，即WO?2?+2H?S+還原劑→WS?+2H?O+氧化產物；最后，WS?分子在溶液中成核，借助表面活性劑的調控或延長反應時間，逐步生長為納米片、花狀結構或棒狀結構。
中鎢智造二硫化鎢圖片
工藝參數對水熱合成WS?有顯著影響：溫度方面，低于150°C反應可能不完全，產物易混雜WO?，高于250°C則可能破壞形貌均勻性；時間上，6小時短時間反應傾向生成較小納米顆粒，24小時長時間反應可形成層狀或花狀結構；pH值而言，酸性環境利于H?S釋放和WS?生成，中性或堿性條件會降低產率；表面活性劑作用明顯，CTAB濃度增加能使WS?從片狀變為棒狀，PEG則更傾向促進纖維狀結構形成。
水熱法制備二硫化鎢時的注意事項：高壓釜操作需注意安全，避免高溫高壓下意外泄漏；廢液中可能含有少量H?S，需妥善處理以防環境污染；實驗中應記錄詳細參數，便于優化和復現。
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