鎢電極氬弧制備熔敷層的方法

熔敷層的制備采用鎢電極氬弧作為熱源，熔融預涂粉末涂層，熔池凝固后形成熔敷層的制備方法。

鎢電極氬弧焊機采用ZX7-400S氬弧焊機,采用直流正接，鎢電極采用直徑為2.5mm的含釷鎢電極；焊接電流和焊接電壓分別從焊機上的電流表和電壓表中讀取；鎢電極氬弧焊機采用高頻引弧方式引弧焊接。

焊槍固定在自動行走機構的固定臂上；母材金屬試板接氬弧焊機的正極，固定在行走機構的行走小車上。小車行走速度可無級調節，調節范圍為40-600mm/min。

鎢電極氬弧熔敷時采用工業純氬氣作為保護氣體，氬氣純度大于99.99%。熔敷時氬氣流量約6-10L/min。

鎢電極氬弧熔敷時根據試驗要求分別采用單層熔敷或多層多道熔敷工藝。多層多道熔敷時采用相同焊接規范。熔敷層表面用手持角磨機打磨出金屬光澤，用丙酮清洗涼干后再熔敷后道焊縫。每層熔敷層厚度采用多位多點測量方法，取平均值作為熔敷層平均厚度。