鎢電極氬弧焊的適用性

鎢電極氬弧焊以人工或自動操作都適宜，且能用于持續焊接、間續焊接（有時稱為“跳焊”）和點焊，因為其電極棒是非消耗性的，故可不需加入熔填金屬而僅熔合母材金屬做焊接，然而對于個別的接頭，依其需要也許需使用熔填金屬。鎢電極氬弧焊是一種全姿勢位置焊接方式，且特別適于薄板的焊接，經常可薄至0.005英寸。

（一） 焊接的金屬

鎢電極氬弧焊的特性使其能使用于大多數的金屬和合金的焊接，可用鎢電極氬弧焊焊接的金屬包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、難熔金屬、鋁合金、鎂合金、鈹合金、銅合金、鎳合金、鈦合金和鋯合金等等。

鉛和鋅很難用鎢電極氬弧焊方式焊接，這些金屬的低熔點使焊接控制極端的困難，鋅在1663F汽化，而此溫度仍比電弧溫度低很多，且由于鋅的揮發而使焊道不良，表面鍍鉛、錫、鋅、鎘或鋁的鋼和其它在較高溫度熔化的金屬，可用電弧焊接，但需特殊的程序。

在鍍層的金屬中的焊道由于“交互合金”的結果。很可能具有低的機械性質為防止在鍍層的金屬焊接中產生交互合金作用，必須將要焊接的區域的表面鍍層移除，焊接后在修補。

（二） 母材金屬厚度

鎢電極氬弧焊能應用于廣泛厚度范圍的金屬焊接，此方式非常適合于焊接3mm厚以下物件，因為其電弧產生強烈的、集中熱量，而產生高焊接速度，使用熔填金屬能做多道焊接。

雖然6.25mm以上的厚度的母材金屬，通常使用其他焊接方式。但是，需高品質的厚焊件有使用鎢極氬弧焊做多層焊接。例如在8m直徑的火箭發動器，15mm厚的外殼制造中，以鎢電極氬弧焊使用填充金屬做縱向和圓周多道焊接，雖然對此厚的金屬而言，此焊接方式較慢，但因為焊道的高品質要求，故而使用TIG焊接。

鎢電極氬弧焊可成功的焊接多種“箔厚度”的合金，薄板焊接需要精密的裝置固定，對于箔厚度的金屬。需使用機械或自動焊接，“高溫電離子電弧焊接”經常被記為是鎢電極氬弧焊的一種變化，對于焊接薄板具有更多的優點。

（三） 工作物形狀

防止使用自動方法的復雜形狀處需使用手操作焊接。手操作是使用于需要短的焊道的不規則的形狀物件上焊接，或需要在難以達到的（不易接近的）區域的焊接，手操作也適合全姿勢焊接。

自動設備能使用曲線的和直線的表面焊接。例如波狀鈦極兩端對組成件的特殊正弦波焊接，對于此正弦波式的焊接，設計一機械式的導向單元跟隨金屬模板以引導焊槍。例如此焊接的人工操作，其控制極端的困難。