提高鎢鋼模具質量的途徑（二）
進步鎢鋼模具質量的根本途徑：
⑴制件的設計要合理，盡可能選用最好的構造計劃，制件的設計者要思索到制件的技術請求及其構造必需模具制造的工藝性和可行性。
⑵模具的設計是進步模具質量的最重要的一步，需求思索到很多要素，模具資料的選用，模具構造的可運用性及平安性，模具零件的可加工性及模具維修的便當性，這些在設計之初應盡量思索得周全些。 ①模具資料的選用，既要滿足客戶對產質量量的請求，還需思索到資料的本錢及其在設定周期內的強度，當然還要依據模具的類型、運用工作方式、加工速度、主要失效方式等要素來選材。例如：沖裁模的主要失效方式是刃口磨損，就要選擇外表硬度高、耐磨性好的資料；沖壓模主要接受周期性載荷，易惹起外表疲倦裂紋，招致表層剝落，那就要選擇外表韌性好的資料；拉深模應選擇磨擦系數特別低的資料；壓鑄模由于遭到循環熱應力作用，故應選擇熱疲倦性強的資料；關于注塑模，當塑件為abs、pp、pc之類資料時，模具資料可選擇預硬調質鋼，當塑件為高光亮度、透明的資料時，可選耐蝕不銹鋼，當制品批量大時，可選擇淬火回火鋼。另外還需求思索采用與制件親和力較小的模具資料，以防粘模加劇模具零件的磨損，從而影響模具的質量。
②模具構造設計時，盡量構造緊湊、操作便當，還要保證模具零件有足夠的強度和剛度；在模具構造允許時，模具零件各外表的轉角應盡可能設計成圓角過渡，以防止應力集中；關于凹模、型腔及局部凸模、型芯，可采用組合或鑲拼構造來消弭應力集中，細長凸模或型芯，在構造上需采取恰當的維護措施；關于冷沖模，應配置避免制件或廢料梗塞的安裝(如：彈頂銷、緊縮空氣等)。與此同時，還要思索如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在長期運用中磨損所帶來的對模具質量的影響。
③在設計中必需減少在維修某一零部件時需拆裝的范圍，特別是易損件改換時，盡可能減少其拆裝范圍。
⑶模具的制造過程也是確保模具質量的重要一環，模具制造過程中的加工辦法和加工精度也會影響到模具的運用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配狀況，除掉設備本身精度的影響外，則需經過改善零件的加工辦法，進步鉗工在模具磨配過程中的技術程度，來進步模具零件的加工精度；若模具整體裝配效果達不到請求，則會在試模中讓模具在不正常狀態下動作的幾率進步，對模具的總體質量將會有很大影響。模具行業專家羅百輝指出，為保證模具具有良好的原始精度—原始的模具質量，在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工辦法，如電火花、線切割、數控加工等等，同時應留意模具的精度檢查，包括模具零件的加工精度、裝配精度及經過試模驗收工作綜合檢查模具的精度，在檢查時還需盡量選用高精度的丈量儀器，關于那些成形外表曲面構造復雜的模具零件，若用普通的直尺、游標卡就無法到達準確的丈量數據，這時就需選用三坐標丈量儀之類的精細丈量設備，來確保丈量數據的精確性。
⑷對模具主要成形零部件停止外表強化，以進步模具零件外表耐磨性，從而更好地進步模具質量。關于外表強化，要依據不同用處的模具，選用不同的強化辦法。例如：沖裁模可采用電火花強化、硬質合金堆焊等，以進步模具零件表層的耐磨性和抗壓強度；壓鑄模、塑料模等熱加工模具鋼零件可采用滲氮(硬氮化)處置，以進步零件的耐磨性、耐熱疲倦性和耐磨蝕性；拉深模、彎曲模可采用滲硫處置，以減少摩擦系數，進步資料的耐磨性；碳氮共滲(軟氮化)可應用于各類模具的外表強化處置。另外，近幾年開展起來的一種稱為fcva真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成一層與基體分離異常結實又非常潤滑平均密實的維護膜，這種技術特別合適于模具外表維護性處置，也是進步模具質量的一種效果顯著的辦法。當然，假如制件屬試制產品或消費批量相當小的話，就不一定非要停止模具零件的外表強化處置。
⑸模具的正確運用與維護，也是進步模具質量的一大要素。例如：鎢鋼模具的裝置調試方式應恰當，在有熱流道的狀況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計請求，模具在消費中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計請求相契合等等。在正確運用模具時，還需對模具停止定期維護頤養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注光滑油，關于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將光滑劑或起模劑噴涂于成形零件外表。對模具停止有方案的防護性維護，并經過維護過程中的數據處置，則可預防模具在消費中可能呈現的問題，還可進步維修工作效率。羅百輝以為，要想進步模具的質量，首先必需每個環節都要思索到對模具質量的影響，其次還須經過各部門的通力協作。模具的質量是模具企業本身實力的真實表現。
質量是一個古老而又常新的話題！模具的質量，無論是模具的設計者和制造者、制件的設計者，還是模具的運用者都應積極關懷的問題，隨著技術的不時創新、新資料的普遍采用、加工工藝的不時革新，運用與維護條件的差別等等都不同水平的影響模具的質量。
免責聲明：上文僅代表作者或發布者觀點，與本站無關。本站并無義務對其原創性及內容加以證實。對本文全部或者部分內容(文字或圖片)的真實性、完整性本站不作任何保證或承諾，請讀者參考時自行核實相關內容。本站制作、轉載、同意會員發布上述內容僅出于傳遞更多信息之目的，但不表明本站認可、同意或贊同其觀點。上述內容僅供參考，不構成投資決策之建議；投資者據此操作，風險自擔。如對上述內容有任何異議，請聯系相關作者或與本站站長聯系，本站將盡可能協助處理有關事宜。謝謝訪問與合作！ 中鎢在線采集制作。
|
