直熔再生鋁料不久將問世
在第十一屆再生金屬國際論壇暨展覽交易會上記者遇到了一家再生有色金屬利用技術研究機構的負責人，他告訴記者，他們已經進行了兩年的直熔再生鋁料研究，不久的將來就會問世。
再生鋁在生產加工的過程中一直存在著把不同的合金鋁進行分類和降低熔損兩個難題，始終困擾著企業。
目前我國的分揀設備只能把不同的金屬從廢雜鋁中分選出來，還不能把鋁合金按照不同牌號分選出來。只能把銅、鐵、鋅、鎳等金屬從廢雜鋁中挑選出來，不能把ADC12、A356、A360、A380分選出來。這就造成了高等級合金只能降等級當作低等級合金使用，白白的浪費了寶貴的金屬資源。再生鋁的生產只能在低層次內進行循環利用，離真正意義上的循環利用還有距離。
合金鋁在熔煉過程中由于鋁液不可避免在爐內暴露，就會形成一層表面熔渣，這是氧化物和鋁合金的糊狀混合物，當鋁液表面在攪拌中暴露時熔損顯著加大。不僅直接影響到合金鋁液的質量同時還提高了壓鑄成本。這些都是再生鋁生產、加工企業不希望看到的，但是目前還沒有辦法解決。
而這家研究機構另辟蹊徑，他們把廢雜鋁粉碎成直徑5~8毫米的顆粒，通過電子儀器分選出不同的鋁合金，然后把它們按照不同的型號分別裝入袋中，裝成25千克或50千克一袋，便于搬運。完全避免了高等級鋁合金的降低等級使用的浪費。避免了事先熔煉，澆鑄成鋁錠，等到使用時再次熔煉成鋁液澆鑄，形成二次熔損。也完全避免了直接運輸鋁水時加熱出預留降溫的溫度，造成不必要的降溫熱量浪費。這對于再生鋁行業無疑起到了革命性的改變，對節能、環保、減排都會起到良好的作用，對提高整個再生鋁行業的技術設備將產生長久的影響，必將引起轟動效應。
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